معدات تجفيف الرمل الدوارة

جهاز تجفيف الرمل الدوار هو جهاز مصمم خصيصًا لتجفيف مواد الرمل والحجر، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات البناء والتشييد والتعدين والصب وغيرها. بإزالة الرطوبة من الرمل، يضمن الجهاز استيفاء الرمل لمعيار محتوى الرطوبة (عادةً ≤ 5%) للمعالجة اللاحقة أو غيرها. فيما يلي تفاصيل هيكل الجهاز، ومبدأ عمله، ومعاييره الأساسية، وحالات استخدامه، وخصائصه التقنية، ونقاط اختياره:

أولا: تركيب الهيكل (مع الأخذ في الاعتبار مجفف الرمل الأسطواني المتعفن السائد كمثال)

تم تصميم هيكل مجفف الرمل حول "التبادل الحراري الفعال" و "التشغيل المستمر"، ويتكون بشكل أساسي من الأجزاء التالية:

جسم الروم: يتم تركيب جسم الأسطوانة الأسطوانية بزاوية مائلة (3°-5°)، بطول مصمم وفقًا لسعة المعالجة (عادةً 6-2 متر)، ويتم لحام أنواع مختلفة من الكاشطات (مثل نوع الرفع، ونوع التأثير، والنوع المشترك، وما إلى ذلك) داخل الجدار، والتي تلعب دورًا في رفع ونشر الرمال، وإطالة وقت التلامس مع الهواء الساخن لضمان التجفيف المنتظم.

نظام مصدر الحرارة: يوفر الحرارة المطلوبة للتجفيف، مع الأنواع الشائعة:

فرن الهواء الساخن الذي يعمل بالفحم/الغاز (درجة الحرارة 80-600 درجة مئوية، مناسب للإنتاج على نطاق واسع)؛

موقد الكتلة الحيوية (باستخدام رقائق خشب القش وما إلى ذلك، منخفض التكلفة وصديق للبيئة)؛

جهاز استرداد الحرارة (مثل غاز النفايات المصنع، غاز ذيل الغلايات، مناسب للمؤسسات التي لديها ظروف استرداد مصدر الحرارة.

نظام التغذية والتفريغ:

نهاية التغذية: يتم إرسال الرمل الرطب (محتوى الرطوبة 10٪ -30٪) إلى الأسطوانة من خلال حزام أو وحدة تغذية حلزونية، ويتم تجهيز بعض المعدات بجهاز فحص مسبق لمنع دخول قطع كبيرة من الشوائب.

نهاية التفريغ: يتم تجفيف الرمال من خلال جهاز تفريغ على شكل نجمة أو شاشة اهتزازية، ويتم فصل الجزيئات الكبيرة من الشوائب التي قد تبقى في نفس الوقت.

نظام النقل: يتكون من محرك ومخفض ومجموعة عجلات داعمة، وهو يدفع الأسطوانة للدوران بسرعة منخفضة (سرعة الدوران 3-10 دورة في الدقيقة)، مما يضمن تحرك الرمال تدريجيًا على طول الاتجاه المائل للأسطوانة.

نظام معالجة الهواء الساخن والغازات الخلفية:

توصيل الهواء الساخن: ترسل مروحة السحب المستحثة الهواء الساخن الناتج عن مصدر الحرارة إلى الأسطوانة، حيث يتبادل الحرارة مع الرمال؛

معالجة غاز الذيل: تتضمن مجمع غبار الإعصار (للفصل الأولي للغبار)

II المواد والسيناريوهات القابلة للتطبيق

المواد المطبقة:

الرمال الطبيعية: رمل النهر، رمل البحر، رمل الجبال، رمل الكوارتز؛

الرمل الصناعي: ميكانيكي (رمل بعد سحق الحجر)، رمل معاد تدويره من نفايات البناء؛

الرمل الخاص: رمل الصب (رمل الكوارتز، رمل الزركون)، رمل المواد الخام الزجاجية رمل مواد العزل (رمل البيرلايت الموسع)، إلخ.

سيناريوهات التطبيق النموذجية:

صناعة البناء: الرمل الجاف الرطب في محطات خلط الخرسانة ومصانع الملاط لضمان قوة الخرسانة المستقرة (الرمل الرطب الزائد يمكن أن يؤدي إلى اختلال التوازن في الخليط)؛

معالجة الرمل والحجر: تجفيف الرمل بعد غسله في مصانع الرمل والحجر، مما يحسن استقرار التخزين والنقل للرمل النهائي (تجنب التكتل والعفن)؛

صناعة الصب: تجفيف رمل الصب، وضمان دقة الصب (الرطوبة الزائدة يمكن أن تؤدي إلى عيوب الصب مثل الثقوب النفخية والانكماش)؛

مجال حماية البيئة: تجفيف الرمال المعاد تدويرها من نفايات البناء، مما يساهم في إعادة تدوير الموارد

ميزة المنتج

مجفف الرمل الدوار، كجهاز متخصص لمعالجة الرمل والحجر، يُستخدم على نطاق واسع في مجالات البناء ومواد البناء والتعدين وغيرها. تتجلى مزاياه الأساسية في الكفاءة العالية، والقدرة العالية على التكيف، وتوفير الطاقة، والاستقرار، وغيرها، وتحديدًا فيما يلي:

كفاءة تجفيف عالية، قدرة معالجة كبيرة

تم تصميم المعدات للتشغيل المستمر، ويمكن للآلة معالجة عشرات إلى مئات الأطنان من الرمل الرطب في الساعة، مما يمكن أن يقلل بسرعة من محتوى الرطوبة في الرمل من 15٪ -20٪ إلى 0.55٪ (قابل للتعديل حسب الطلب)، وتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع، ومناسبة بشكل خاص لسيناريوهات التشغيل المستمر مثل مواقع البناء ومصانع الرمل والحجر.

قدرة طويلة على التكيف، قابلة للتطبيق على مجموعة متنوعة من المواد

لا يقتصر دورها على معالجة رمل النهر والبحر ورمل الكوارتز والرمال التقليدية الأخرى فحسب، بل تجفف أيضًا مواد خاصة مثل الخبث والرماد المتطاير والرمل المُعاد تدويره من نفايات البناء، وتتعامل أيضًا مع رمل بأحجام جزيئات مختلفة (0.1-5 مم). يضمن الجهاز تجفيفًا متساويًا من خلال ضبط السرعة ودرجة حرارة الهواء الساخن وغيرها من المعلمات.

توفير ممتاز للطاقة وكفاءة حرارية عالية

المعدات عادة ما تعتمد عملية التجفيف ذات التيار المعاكس، ويتم الاتصال الساخن بالكامل مع المواد، مع كفاءة التبادل الحراري العالية؛ تم تجهيز بعض النماذج بأجهزة استعادة الحرارة المهدرة، والتي يمكنها استعادة الحرارة الموجودة في الغاز الخلفي للاستخدام الثانوي، ويمكن أن يصل معدل الاستخدام الحراري إلى 60%-80%، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 10%-20% مقارنة بمعدات التجفيف التقليدية.

تأثير التجفيف هو الجودة التي يمكن التحكم فيها

يتم وضع هيكل مكشطة خاص داخل الأسطوانة، والذي يمكنه رفع وتوزيع الرمال بالتساوي، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التجفيف غير الكامل، بحيث يكون محتوى رطوبة الرمل النهائي متسقًا، وحجم الجسيمات موحدًا، وتقليل ظاهرة التكتل، وتحسين أداء الاستخدام اللاحق للرمل (مثل الاستقرار أثناء خلط الخرسانة).

سهل التشغيل، وتكلفة صيانة منخفضة

يتم اعتماد نظام التحكم التلقائي، والذي يمكنه مراقبة درجة الحرارة ومحتوى الرطوبة وكمية التغذية والمعلمات الأخرى في الوقت الفعلي، وتحقيق بدء التشغيل والتوقف بالمفتاح والتعديل الذكي، مما يقلل من تكلفة العمالة؛ الجسم الرئيسي للمعدات (الأسطوانة، الكاشطة) مصنوع من الفولاذ المقاوم للتآكل، وهو مقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل، مع معدل فشل منخفض والصيانة اليومية تحتاج فقط إلى التنظيف والتزييت المنتظمين، ويمكن أن تصل مدة الخدمة إلى أكثر من 10 سنوات