معدات إنتاج حبيبات الخشب

آلة حبيبات الخشب
الكفاءة العالية لاستخدام المواد الخام: كجهاز مخصص لمعالجة رقائق الخشب ، فإنه يتمتع بالقدرة القوية على التكيف مع المنتجات الثانوية والثانية الناتجة في معالجة الخشب ، ويمكن أن يحول مباشرة مثل هذه الموارد التي قد يتم تجاهلها في منتجات بيليه عالية القيمة ، وتحسين معدل استخدام رقائق الخشب بشكل كبير وإظهار فوائد واضحة لتحويل النفايات إلى الكنز. جودة تشكيل بيليه مستقرة: مصممة للخصائص الفيزيائية لرقائق الخشب (مثل بنية الألياف ، محتوى اللجنين ، إلخ) ، يمكن أن تتحكم بدقة في الضغط ودرجة الحرارة بشكل أكثر دقة أثناء عملية التكوين ، وإنتاج الكريات ذات الكثافة الموحدة والصلابة المعتدلة ، والتي ليس من السهل كسرها وتشيرها مستقرة أثناء الاحتراق ، مع ارتفاع معدل الاستخدام من الطاقة الحرارية. استهلاك الطاقة الجيد وتوازن التكلفة: مقارنة بآلات بيليه للمواد الخام الخشبية الأخرى (مثل الفروع) ، فإن رقائق الخشب نفسها أكثر ليونة ، ويكون استهلاك الطاقة في مرحلة المعالجة المسبقة أقل ، ويكون الضغط المطلوب أثناء التشكيل صغيرًا نسبيًا ، ويتم التحكم في استهلاك الطاقة الإجمالي بشكل فعال بشكل فعال في تكلفة الإنتاج لكل بيلات. اتجاه مشهد التطبيق القوي: تعمل كريات الرقائق الخشبية المنتجة بشكل بارز في حقل الوقود أثناء حرقها بالكامل وتترك القليل من الرماد ، مما يجعلها أنواعًا مثالية للتدفئة المنزلية والمراجل الصغيرة ؛ في الوقت نفسه ، يمكن استخدام كريات رقائق الخشب النقية كتربة بوتينج مضافة في زراعة البستنة وكفراش حماية البيئة في صناعة الحيوانات الأليفة ، مع ميزة واضحة في سيناريوهات التطبيق المقسم

آلة حبيبات الخشبالعمود الرئيسي هو عنصر النقل الأساسي لآلة حبيبات الكتلة الحيوية، وهو بمثابة "العمود الفقري" للمعدات، إذ يتحمل مسؤولية نقل الطاقة وتشغيل أجزاء العمل الرئيسية. يُصنع عادةً من فولاذ سبائك عالي القوة، يتمتع بصلابة ومقاومة عاليتين للغاية، وقادر على تحمل الضغط الشعاعي والمحوري الهائل الناتج أثناء عملية تشكيل الحبيبات. أثناء التشغيل، يُوصل أحد طرفي العمود الرئيسي بالمحرك عبر وصلة، مما ينقل طاقة المحرك إلى عجلة القالب وأجزاء العمل الأخرى في الطرف الآخر، مما يُحرك عجلة القالب للدوران بسرعة عالية، ويتعاون مع عملية التشكيل بالبثق للمواد الخام. يتطلب العمود الرئيسي دقة عالية للغاية، ويجب التحكم في حركته الشعاعية والمحورية ضمن حدود صغيرة جدًا، وإلا فسيؤدي ذلك إلى خلوص غير متساوٍ بين عجلة القالب والقالب، مما يؤثر على جودة تشكيل الحبيبات، بل ويسرع من تآكل الأجزاء. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون العمود الرئيسي مزودًا بنظام تشحيم جيد لتقليل خسائر الاحتكاك أثناء التشغيل وإطالة عمر الخدمة.

آلة حبيبات الخشب      تعتبر حجرة المحمل مكونًا رئيسيًا يدعم التشغيل السلس للمغزل. يتم استخدامه بشكل أساسي لتثبيت وإصلاح المحامل، مما يوفر ضمانًا للدوران المستقر للمغزل. عادةً ما يضم الجزء الداخلي منه محامل متعددة عالية الدقة، والتي يتم دمجها في ترتيب معين لتحمل بشكل جماعي الأحمال المنقولة من المغزل، بما في ذلك القوى الشعاعية والمحورية.

يركز هيكل حجرة المحمل على الختم وتبديد الحرارة. وللختم، يتم اعتماد هياكل مثل الحلقات والأختام المتاهة لمنع الغبار الخارجي ونشارة الخشب والشوائب الأخرى من دخول المحامل، وتجنب التآكل والتشويش على المحامل. وبالنسبة للحرارة، تم تصميم بعض حجرات المحمل بزعانف تبديد الحرارة أو قنوات التبريد لتبديد الحرارة المتولدة أثناء تشغيل المحمل في الوقت المناسب، مما يمنع فشل تزييت المحمل أو تلفه بسبب درجة الحرارة الزائدة. بالإضافة إلى ذلك، يجب وضع الاتصال بين حجرة المحمل والمغزل وجسم الآلة بدقة لضمان دقة تركيب المحامل، وبالتالي ضمان الاستقرار التشغيلي للمغزل.

آلة حبيبات الخشبغرفة الكساة هي "ساحة المعركة الرئيسية" لتشكيل كريات الكتلة الحيوية ، وهي المنطقة الأساسية للمواد الخام للخضوع للتحول من حالة فضفاضة إلى بيليه كثيف. يشتمل الجزء الداخلي بشكل أساسي على مكونين رئيسيين: القالب والضغط على شكل القالب مجهز بعدد كبير من ثقوب الموت الموزعة بالتساوي ، في حين أن أسطوانة الضغط تتدحرج على طول السطح الداخلي للقالب تحت محرك العمود الرئيسي. أثناء ، يتم تغذية المواد الخام للكتلة الحيوية المعالجة مسبقًا في غرفة الكساة. تحت عمل الضغط على أسطوانة الضغط ، يتم الضغط على المادة الخام بالقوة في موت القالب. في بيئة عالية الحرارة وعالية الضغط (الحرارة الناتجة عن الاحتكاك والضغط على المادة الخام نفسها) ، ينعم اللجنين في الخام ويلعب دور الترابط ، ويضغط المادة الخام في شكل في ثقوب الموت وأخيراً من الطرف الآخر من فتحات الموت. الكريات ثم تقطع إلى الطول المطلوب بواسطة قاطع. عادةً ما يكون الجدار الداخلي لغرفة الحبيبات مصنوعًا من مواد مقاومة للارتداء لمقاومة احتكاك المادة وتأثيرها. في الوقت نفسه ، يجب تصميم حجم وهيكل مساحته الداخلية بشكل معقول لضمان توزيع المواد الخام بالتساوي بين أسطوانة الضغط والتحسين في كفاءة الكأس والجودة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز غرفة الكساة بهياكل مثل منفذ التغذية ومنفذ لضمان الدخول السلس للمواد وتصريف الكريات في الوقت المناسب.

معلمات المنتج

مظهر الشركة المصنعة